Prodhimi i një tigani dore është më shumë sesa thjesht "rrahja e një tasi". Është një proces i gjatë dhe i kujdesshëm me një shkallë të lartë dështimi, që shpesh kërkon që një prodhues t'i kushtojë dhjetëra ose edhe qindra orë. Procesi mund të ndahet në fazat kryesore të mëposhtme:
Faza 1: Dizajni dhe Përzgjedhja e Materialit
Dizajni i tastierës: Përpara se të fillojë, krijuesi duhet së pari të përcaktojë tastierën e tastierës (p.sh., Re Kurd, Do Arabian, etj.). Kjo përcakton lartësinë themelore të notës qendrore të tingullit dhe rregullimin e marrëdhënien e notave përreth (Fushat e Tonit).
Përzgjedhja e çelikut: Tiganët e zakonshëm zakonisht bëhen nga dy lloje çeliku:
Çelik i nitriduar: Ky është materiali më i përdorur dhe më i vlerësuar. Është jashtëzakonisht i fortë dhe rezistent ndaj korrozionit, duke prodhuar një tingull të ndritshëm, afatgjatë, të pasur me nuanca. Markat përfaqësuese përfshijnë PANArt (krijuesin e Hang).
Çelik inox: Më i lehtë për t’u punuar, zakonisht prodhon një ton më të ngrohtë dhe më të butë me një zbehje pak më të shpejtë. Shumë marka kryesore përdorin gjithashtu çelik inox.
Prerja: Pllaka e madhe e çelikut e përzgjedhur pritet me plazmë ose me lazer në një boshllëk rrethor.
Faza 2: Formësimi
Presimi Hidraulik: Pjesa e sheshtë rrethore vendoset në një kallëp dhe presohet në formën ikonike të "diskut fluturues" duke përdorur një presë masive hidraulike, duke formuar skicat fillestare të guaskave të sipërme (Ding) dhe të poshtme (Gu).
Goditja me çekiç me dorë: Kjo është metoda më tradicionale dhe artistike (e përdorur edhe nga PANArt). Mjeshtri mbështetet tërësisht në përvojë dhe ndjesi, duke e goditur me çekiç copën e prerë në formën përfundimtare të kupolës pak nga pak. Kjo metodë i jep secilës tepsi karakterin e saj unik.
Faza 3: Paraqitja e Fushës së Tonit dhe Akordimi Fillestar
Shënimi i Fushave të Tonit: Në kupolën e guaskës së sipërme, pozicionet dhe format e Ding-ut qendror dhe fushave përreth 7-8 toneve janë shënuar me saktësi sipas akordimit të projektuar.
Goditja me çekiç: Duke përdorur çekiçë të formave të ndryshme dhe një hekur të sipërm, zona e shënuar gdhendet me çekiç, duke formuar diapazonin fillestar të lartësisë. Thellësia, forma dhe lakimi i secilës gdhendje ndikojnë në lartësinë dhe timbrin përfundimtar.
Faza 4: Akordimi i imët - Hapi thelbësor dhe më i vështirë
Kjo është pjesa më e vështirë e procesit të prodhimit, që kërkon aftësitë dhe veshin e prodhuesit, duke marrë kohën më të gjatë dhe duke pasur shkallën më të lartë të dështimit. Akordimi nuk bëhet duke shtrënguar vidat; përkundrazi, kryhet goditja me çekiç për të ndryshuar tensionet e brendshme të metalit, duke ndryshuar kështu pjerrësinë e tij.
Normalizimi: Pas formimit fillestar, guaska e çelikut i nënshtrohet stresit të brendshëm të konsiderueshëm për shkak të goditjes me çekiç, duke e bërë atë të fortë dhe të brishtë. Prodhuesi e ngroh atë në një temperaturë specifike (afërsisht 800-900°C) dhe më pas e ftoh ngadalë për të lehtësuar streset dhe për të zbutur çelikun, duke e përgatitur atë për rregullimin e mëvonshëm të imët.
Akordimi i Çekiçit:
Prodhuesi e siguron mbështjellësin në një stendë të dedikuar, kap tingullin e secilës notë me një mikrofon monitorues dhe analizon frekuencën dhe serinë e saj themelore të toneve duke përdorur një softuer analize spektri.
Ata përdorin çekiçë të vegjël të punuar posaçërisht për të goditur jashtëzakonisht lehtë në vende specifike në regjistër.
Goditjet në qendër të regjistrit (kurorës) zakonisht e ulin lartësinë e tonit.
Goditjet në skajin e regjistrit (shpatullës) zakonisht e rrisin lartësinë e tonit.
Ky proces kërkon mijëra cikle përsëritëse të akordimit të imët. Qëllimi nuk është vetëm të sigurohet që toni themelor i secilit regjistër të jetë i saktë, por edhe të sigurohet që nuancat e tij të jenë të pastra, të pasura dhe të rezonojnë në mënyrë harmonike në të gjithë regjistrat. Një instrumentist i mirë akordon jo vetëm notat individuale, por të gjithë skenën tingëllore dhe rezonancën e instrumentit.
Faza 5: Montimi dhe Trajtimi Përfundimtar
Ngjitja: Mbulesat e sipërme dhe të poshtme bashkohen së bashku, zakonisht duke përdorur ngjitës epoksi me rezistencë të lartë. Vulosja dhe forca e lidhjes janë thelbësore, duke ndikuar në rezonancë dhe qëndrueshmëri.
Nitrifikimi (nëse përdoret çelik i nitrizuar): Tava e montuar vendoset në një furrë të veçantë dhe futet gaz azoti në temperatura të larta. Atomet e azotit depërtojnë në sipërfaqen e çelikut, duke formuar një shtresë nitridi jashtëzakonisht të fortë dhe rezistente ndaj konsumimit. Ky proces në fund të fundit bllokon hapin, i cili mezi ndryshon me goditjen pasuese. Kjo është arsyeja pse tavat e çelikut të nitrizuar janë kaq të qëndrueshme dhe të qëndrueshme.
Përfundimi: Sipërfaqja pastrohet, lëmohet ose plaket për t'i dhënë pamjen e saj përfundimtare.
Kontrolli Përfundimtar i Cilësisë: Prodhuesi i panairit kryen një inspektim përfundimtar dhe të plotë të lartësisë së tonit, pamjes dhe ndjesisë së instrumentit për t'u siguruar që ai përmbush standardet e fabrikës.
Procesi i bërjes së tavës Raysen:
https://youtu.be/H7Fd4OWj-cY?si=rWPfis2RbCEMpZDq
